원인이 된 원인은유압 호스누출:
- 선천적 지지력이 부족하여 호스가 터지거나, 모래 구멍이 있거나, 선택이 잘못되었습니다. 예를 들어, 와이어 브레이드 층으로서 와이어가 아닌 고무 튜브의 브레이드 층을 사용하는 것입니다.고무 호스, 와이어 브레이드 메쉬의 3개 층을 사용하기 위한 강철 와이어 층만 유능하거나 품질이 낮은 호스를 구입합니다.
- 유연한 튜브를 설치하면 시간이 지남에 따라 튜브가 파손되고 피팅에 오일이 생깁니다.
- 호스와 조인트 사이의 연결에서 둘의 작업은 상대적으로 정적이지 않으며 파이프와 조인트에서 오일 누출이 발생하기 쉽습니다.
- 달릴 때 호스가 길이 방향으로 늘어날 공간이 부족하고 너무 팽팽하게 당겨집니다.
- 다른 파이프나 단단한 하드웨어 마찰로 호스를 작동합니다.
- 고무 튜브 조인트 굽힘 반경이 합리적이지 않거나 호스의 작업 과정에서 상황이 존재하는 불합리한 굽힘 반경이 있습니다.
이를 배제하는 방법:
- 작동 압력에 따라 고무 호스를 선택하십시오.
- 구매고압 고무 호스버클, 첫 번째 테스트 후 버클의 품질을 구입하고 호스트에 오일을 설치하지 마십시오. 품질이 좋지 않은 제품은 교체해야 합니다.
- 실을 조이기 위해 호스를 설치할 때 호스가 비틀리지 않도록 주의하십시오. 구체적인 작업을 할 때 호스에 컬러 라인을 그려서 관찰할 수 있습니다. 호스 컬러 라인을 직선에서 나선형으로 비틀면 조인트에서 오일이 누출되기 쉽고 호스가 파손될 수도 있습니다.길이 방향으로 확장할 수 있는 공간이 있어야 합니다. 너무 세게 당기지 마십시오. 호스는 압력과 온도의 역할을 하기 때문에 길이는 일반적으로 수축에 따라 튜브 길이의 약 3% 정도 수축됩니다.
- 굴곡부에는 충분한 길이가 있어야 하고 굴곡 반경은 충분히 커야 하며 굴곡부(파이프 조인트와의 연결부)에는 직선 파이프 섹션이 있어야 하며 길이는 ≥2d(d는 파이프 외경), 최소 곡률 반경 ≥(9 ~ 10)
- 오른쪽 모서리 모서리에 있는 호스를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 압력이 교대되는 조건에서 호스 굽힘의 길이와 곡률 반경이 변경되어 피로 파열로 이어져 오일 누출이 발생하고 스테인리스를 사용합니다. 강철 호스는 더 많은 관심을 기울여야 합니다.
- 시스템 호스의 수가 더 많은 경우 각각 파이프 클립을 제한하여 설치하거나 고무 시트로 열어야 합니다. 호스 접촉이나 다른 기계 부품과의 접촉을 피하여 상호 충격 및 상호 마찰로 인한 손상 및 오일 누출을 방지하십시오.
게시 시간: 2024년 9월 18일